刺 绣 常 用 术 语

· 反面针 在绣花织物的底部行走的针法，可以像底线一样来稳定针步，厚度随着面针变化而变化，这是一种补充底线的方法。 
· 穿孔点 车针刺穿纺织物的位置，又称落针点。 
· fas Touch图标 Fas Touch是一种快速的图标导向技术，用户可以在最短的时间内转换绣花功能，以取代传统在交谈视窗中的繁复选项。使用时只需在图标上右击滑鼠，弹出一系列相关功能键，左击滑鼠即可选用该功能，而该功能的控制键组会同时显示於萤幕的右上角，令功能有更多的变化。
· 多文件窗口 · 以视窗为平台的系统，其优点之一是容许同时开启多个文件窗口。Super-EDS 98 让用户可用时在数个设计中进行打版、修改、互相复制等。 图形为基础的打版系统 
· 图形 每组针步或向量轮廓均属於一种图形。每个图形都包含了不同的资讯在内。以一组针步为例，其内容包括：产生针步的设定、建立於哪个图形等。（在Super-EDS 98中，所有针群均建基於图形之上。）至於向量轮廓，它的内容包括：其所在位置，以及定义形状的图形点。我们一般视向量轮廓为图形，针群为针群。
· 图形节点 这些点分布在图形之上，修改图形大小可以调整针步的大小。Super-EDS 98有两类图形节点，包括曲线节点和直线节点，任何复杂的图形都可以由一系列的直线和曲线节点组成。 · 针群 针点之集成。针群可以是席纹针，包针或行针等等。
· 图形共享 图形为基础的打版系统 · 图形 每组针步或向量轮廓均属於一种图形。每个图形都包含了不同的资讯在内。以一组针步为例，其内容包括：产生针步的设定、建立於哪个图形等。（在Super-EDS 98中，所有针群均建基於图形之上。）至於向量轮廓，它的内容包括：其所在位置，以及定义形状的图形点。我们一般视向量轮廓为图形，针群为针群。
· 图形节点 这些点分布在图形之上，修改图形大小可以调整针步的大小。Super-EDS 98有两类图形节点，包括曲线节点和直线节点，任何复杂的图形都可以由一系列的直线和曲线节点组成。
· 针群 针点之集成。针群可以是席纹针，包针或行针等等。
· 图形共享 有Super-EDS 98，提供多组针步共用单一图形。当图形的形状或尺寸被修改时，所有倚其而生的针群会同时自行改动。这就是所谓图形共享。举一个例子，首先绘画一个封闭图形，然後产生席纹针。再选取同一图形，产生单线挨线形成包边。当改变图形的轮廓时，席纹针和挨针亦跟随图形的变化。相对於其他打版系统，更能省下大量因人手修改而浪费掉的时间。图形相承令单一图形与针群之间有无尽的联系。 
· TWAIN 在DOS为主导作业系统的时期，软件开发人员因为系统兼容问题，需要为扫描机编写专用的驱动程式。幸有视窗的出现，扫描机制造商可以透过TWAIN界面编写自家的驱动程式。因此软件开发人员只需纳入TWAIN界面，即可支援很大数目的扫描机。现时市面上大部份的扫描机均支援TWAIN界面。
· 以扫描机为基础的打版系统 上一代的绣花打版系统沿用传统的大板打版输入图形。取而代之，多数新一代的打版系统已采用桌面扫描机。以大型数位板为基础的打版系统，需要先将稿件放大，然後再固定在板上输入，十分费时失时。而以扫描机为基础的打版系统可接受任何型式的稿件，如卡片、信笺或绣花样本等，将图像扫描进电脑成为模板。用户可於萤幕上直接进行打版，又能轻易地缩放或移动图像，修改设计更为方便。虽然有很多系统都以为基础，但无一能像Super-EDS 98系统善。
· 仿真模拟 打版师傅为了要看到设计的实际效果，往往需要造一个绣花样办出来。但Super-EDS 98的用户却可在萤幕上预览设计的仿真模拟，甚至列印出来。根据设计的数据，Super-EDS 98可描绘出与真正刺绣无二的实际效果。 

2.2……【 绣 花 打 版 术 语】



· 针步 所有绣花的针步都由席纹针、行针和包针所组合而成。
· 满针／放射针／包针 以上叁种都又称挨针。包针会根据密度及线段长度而变化，由於这种针步中间没有针点，通常用来造饰边和细小的字体。满针泛指由直线生成的圆柱状针群。放射针指依曲线而生的针群。许多旧式系统是用数节满针接驳成放射针，而Super-EDS 98则可利用曲线图形工具，将图形节点的数目省下多达90%。
· 短针 当产生规则的挨针时，会有大量的针点堆在小面积的内角处，很容易造成断线或断针。透过短针删除，可平均分配针步，避免在同一位置重复落针。
· 席纹针 以统一的设定生成的针群，如线段长度，针点循环值，角度等等。通常用作填满大面积的 围。 
· 他他咪(Tatami) 复杂席纹针 一个以分段完成再汇合的席纹针。例子是有孔的图形或多边形，如都 （甜圈）形状，星星形状，等等。很多进阶的系统都提供这个自动功能，但不少低档系统需要打版人员在针步产生前，以手动形式将该 围分为多个简单的席纹针。这个功能又称智能席纹针，智能他他咪，复杂多孔席纹针。日本对席纹针的用语。其译音常用於亚洲各地。
· 传统满针席纹针 其穿孔点是根据其图形的轮廓而生成。使用这种席纹针能造出富有动感的效果。 · 现代满针席纹针 满针席纹针的针步，其半不规则的穿孔点是基於最大的线段长度而生成。最适用於作为天空、海水、毛发等体裁。
· 插针（锯齿状） 除针群的一边或两边呈锯齿状外，其馀与席纹针一样。一般插针根据线段长度、针点移位、循环值等设定产生，而放射插针则只会根据线段长度生成。以下是一个一般插针。
· 胸围针步用作记录及固定同贴布绣的材料，还有行单针和双针，有饰边之作用。造贴布绣时，Super-EDS 98的用户可用行单针来勾出贴布料的 围，再插入花框移动机械码，令绣花机在该处暂停并让操作者贴上布料。然後可以用行双针、E形针，或行叁针去固定布料。最後，以挨针作为包边。请看左边的E形针及行叁针。
· 行针 按照图形路径走针。一个行针包括单针、双针、叁针或小花针。
· Stiel 针步 德国的针步用语。通常是指将狭窄的包针 在席纹针或包针的边缘上，以加深轮廓。 · 贴布绣 在绣花设计上加上布料来造出特别效果。贴布绣广泛地应用於童装及被单之上。设计上会加上单针、叁针、E形针及包针的组合。 暗花席纹针（左）经过特别安排的穿孔点，席纹针可造出重复的暗花。多重暗花席纹针（中）唯有京华自动化加强了此功能，让多重暗花可在同一组针步以顺序完成。弯曲暗花席纹针（右）在需要将暗花弯曲时大派用场。请看下图。
· 十字绣 以重复交叉形(“X”)的针步 满 围。常用於家庭用品及童装的绣花设计上。有别於其他的设计系统，Super-EDS 98产生十字绣与席纹针的步骤相同，用户无需逐一输入十字针步。 小花的设计 Super-EDS 98可让用户发挥强大的创造力，造出可依线排列或 满 围的小花针步。左图为小花席纹针。
· 重叠席纹针 当使用多层的插针针步去造出混合形状的效果时，该位置的厚度便相应增加而引致断针，甚至断线。重叠席纹针有助排除此问题。使用重叠席纹针产生插针时，下层重复的针步会被消除，得出一个单薄的针步。 雕刻针步 利用针步删除及插入的功能，即使设计是由其他格式输入，Super-EDS 98的用户都可轻易造出浮雕效果。 渐进席纹针 根据用户指定最小及最大的密度（1/2密度）设定，Super-EDS 98自动产生单色渐进的席纹针。 　 

2.3……【 文 字 编 辑 术 语 】



· 最短过线位 创造字体的其中一个关键要素，是用最少的手动针和剪线。当其他系统因为有着不同字元组合的可能性而不能达至完美的自动字体时，Super-EDS 98已能造出连接点最接近的字体了。因为用户可自行创造和将自己的字体加到字体库，最短过线位的功能亦会应用在这里。当使用时，该字串会以最少的跳线及走针再次生成，字元间可以剪或不剪线。Super-EDS 98会根据针步的次序来产生最短过线位。 · 实时显示字体修改效果 此技术可实时显示字体修改的外观，方便制造特殊或3D字型。当抓取文字方块的节点时，每下细微的移动都会反映在字体的轮廓线上。Super-EDS 98的优点在於当你调整每一节点时都可让你看到整体及每个字元的变化，而其他系统只会显示每字元的方框。 · 自动留间隔／字元距离调整 如何令到“I”的字元间距比其他字元阔呢？这是很多绣字用户的问题。自动留间隔或字元间距调整可以解决这类问题。当此设定生效时，在文字线上的字元便会根据用户指定的字元间距分隔。 · 真体字（True Type Fonts） 一种通用的字型，可以在Windows目录的Fonts文件夹中找到。因为每个字元都由向量图形绘成，输出时不论大小、字型，都会保持原有的形状和平滑的轮廓。可以在Super-EDS 98内剪裁图形，生成针步。 

－－（要想成为绣花业界人士，当然一定要知道常用术语哟）－－ 

3.1……【皮革绣、立体绣及一般平绣的电子机械技术应用】



随着市场的不断变化及消费者要求的转变，传统的刺绣已由一般的平绣、毛巾绣及盆带绣发展成为近年的皮革绣和立体绣。这方面的革新很受香港特区及欧美市场的买家欢迎。 一般而言，大部分的厂家会将绣花应用在针织、棉质、丝绸及其他较薄的面料上，他们很少尝试应用在较厚的面料，如皮革类物料等。如此一来，面对现今市场需求的瞬息万变，如厂家不能提供较多元化的刺绣效果供买家参考，那么绣花的订单很可能便会落在其他竞争对手上。引入新刺绣方法以下介绍的为崭新的刺绣方法，无论在机器零件、预设数据及物料配合方面，这些技术均可编制标准的装置准则。物料厚度 基本上，置于刺绣机上的物料具有一定的厚度。这是由于当刺绣机启动时，绣花针打入物料上，如遇物料出现过厚的情况，绣花针的活动范围不足，使之折断在物料内，严重的话更可能令机器停顿或需要修理。 因此，一般物料的最大厚度分为：５mm（皮革绣）及4.6mm（立体绣）。 一般平绣用的物料通常属于薄料，故厚度低于3mm即可。针的选择 绣花针对刺绣而言是一个关键的因素。如选择不恰当的针，将会导致断线或断针的情况出现。这不但会浪费资源，更需花上额外的人力去穿针补线。 锈花针的型号通常分为ＤＢ＊Ｋ５（Ｒ）ＮＹ＃６＃１４号针。而针的号数愈少，针孔愈小。不过，一般的平锈在薄料上均使用＃１１号针。 如进行皮革绣的话，便需使用＃９号针。这是由于缝纫针与ＮＹ针相比的强度较低，所以如用普通缝纫针则可能造成较多次数的断针情况出现。另外在进行立体绣时，因要放一块Ｕrethane（俗称"鞋胶"）于物料上，然后才可在鞋胶上进行刺绣。所以，立体绣选用＃１４号针会较适合。针板 于一般平绣时，应选择使用针孔达到２mm的针板。但当进行皮革绣和立体绣时，则应换上2.5mm的针板。因为当刺绣进行时，物料的厚度将会阻碍垂直插入针板内。为了防止断针和断线的出现，便得准备针孔较阔的针板了。压脚弹簧 在进行刺绣的时候，针杆需利用压脚弹簧的重量将绣花打入物料内，然后抽出，以形成针迹。遇针杆的压力不足时，针便不能穿插物料。故此，对一般的薄料平绣来说，使用1250g的压脚弹簧是个不错的选择。 至于进行皮革绣（以最大厚度量衡4.6mm为准）的话，便得更换较重的压脚弹簧，即1500g。如于皮革上加上鞋胶，在进行立体皮革绣时，应更换1900g的压脚弹簧。若是在普通面料上进行立体绣，使用1250g的弹簧即可。 及尼龙线较受厂家青睐，至于人造丝线的质地则较坚韧，所以适用皮革绣及立体绣的作业，而尼龙线则较适用在一般的薄料平绣上。 预设的数据 压脚（下死点） 在进行一般的薄料平绣时，压脚与针板之间应保持最少0.5~1mm的距离。而进行皮革绣时，物料高度的变化对刺绣的效果将产生很大的影响，如出现线收缩情况等。若调校过低，当接触到皮革物料时，即有可能使皮革拉长。所以，压脚与针板间应留有1.5mm~2mm的距离。 框驱动同步时间（A/S同步时间） 这是进行每一针步时框架移动的起始时间选择，时间控制和信息处理亦可在此设定。在进行一般薄料平绣时，同步时间应设定为260 。 不过，对于皮革绣和立体绣的而言，必须将同步设定为230 ；若将时间设定推迟，则针步会再现收紧，从而影响刺绣的效果。 线的张力 为使刺绣过程顺利，稳定的线张力是非常重要的一环，否则可能出现断线。至于"线张力"是指当刺绣进行时，上线及底线的拉力重量的调校。以一般薄料平绣为例，上线的线张力为100-120g,下线则以约30g为标准；至于皮革绣及立体绣，其上线的线张力则为120~130g，下线则约为30g。 旋转速度 一般平绣时，刺绣机的转速应为每分钟850转。然而，由于进行立体绣及皮革绣时，工序较繁复，且面料较厚，因此转速应设定为每分钟600~650转。 蜡纸 在准备皮革刺绣时，应在皮革下摆放两层蜡纸，这可令针的移动更为顺畅，刺绣效果将会更佳。不过，需要摆放蜡纸的多寡，得根据皮革的种类而定。至于平绣及立体绣方面，则可摆放扑纸或透明胶。 硅酮 喷上硅酮的效果虽然及不上使用蜡纸，但成品品质与没有使用硅酮时较好。 打板图案数据 由于他他米针迹容易收缩在皮革上，所以应先进行他他米针迹后，再进行平包针刺绣。此刺绣程序能令花样包边位较顺滑，使制造出不良刺绣品的机会率减至最低。 另外，亦应尝试控制皮革物料的伸缩性，这可令皮革绣的效果更佳。至于0.4mm以下的短针步容易出现断线及断针的情况，故不建议使用。 检查线松紧度 完成绣花后，如果线过紧的话，可在调校挑线杆驱动凸轮时间毅，将交接点向左移以调低挑线弹簧的运动量。